パンチングマシン加工
素材の切断（角切り）→ブランキング（目標仕様のディスクへの打ち抜き）
ロール素材の場合は、前にオープニングロールを追加します。
全自動アルミ丸切断生産ライン加工
アルミ円巻解き・切断生産ライン：切断・スリット等の工程を必要とせず、アルミコイルに直接円打ち・切断を行うことができる全自動一体型アルミ円製造装置です。
この製品は、さまざまな種類のアルミニウム加工および製造業界で広く使用されています。アルミサークルディスク調理器具、照明器具、交通標識、アルミ缶、タンクヘッドなどに必要です。企業の丸ブランクの大量生産ニーズに応えています。
本装置はコイルの幅と円板の直径に応じて最適な配置方法を自動選択します。アルミニウムコイルを解いて平らにしながら、材料の切断と生産を直接行うため、80％以上の原材料利用率を達成でき、他の円板切断方法よりもはるかに優れており、企業の生産コストを大幅に節約できます。
アルミニウム円の巻き戻しおよび供給生産ラインの主なコンポーネントには、ローディングトロリー、巻き戻し機、レベリングマシン、供給機、スイングユニット、専用の密閉一点機械プレス、急速金型交換装置、スタッキングユニット、廃棄物切断、油圧システム、電気制御システムなどが含まれます。
生産ラインの技術的特徴
CNC による全自動のこの生産ラインは、コイルの開口部から始まり、コイル材料全体が完全に排出されるまで、材料に手動で接触したり、調整したりする必要がなく、通常のパンチングによる生産の安全性と製品品質の危険を根本的に排除します。
このラインは、縦横の切断処理を必要とせず、コイル素材をそのまま円形に加工することができるため、生産工程の短縮、生産コストの低減、コイル素材の表面損傷の可能性を低減します。制作されたサークルには油汚れや傷がないことが保証されています。
このラインは、コイル素材の幅を最大限に活用し、高精度サーボモーター駆動方式の制御を採用することで、ディスクと素材端との距離を最小限に抑え、廃棄物を根本的に削減し、原料利用率80％以上を実現しました。
生産速度は毎分40～55個に達し、生産効率が向上します。
モジュラー金型設計の使用により、サークル生産仕様を変換する際の変換時間を 15 分未満に短縮できます。製造可能なディスクの直径範囲は 85 mm ～ 750 mm です。
高度な巻き出しシステム、6つ折りレベリングマシン、高剛性機械プレス、自動パレタイジングシステムなどにより、円形製品の高品質を保証します。