飲料缶は私たちの日常生活に不可欠であり、軽量で、開けやすく、リサイクル可能な特性から広く支持されています。 缶の主要な原材料であるアルミニウムトリムコイルは、その優れた性能から、食品包装業界で好まれる選択肢となっています。 しかし、なぜアルミニウムコイルは他の多くの材料の中で際立っているのでしょうか? この記事では、缶製造におけるアルミニウムコイルの用途を探り、その利点と市場の見通しを分析します。
アルミニウムコイルとは?
アルミニウムコイルは、圧延プロセスによって処理されたアルミニウムまたはアルミニウム合金の連続コイルです。 この軽量で銀白色の材料は、アルミニウム固有の特性を保持しながら、合金化とプロセス最適化を通じてカスタマイズ可能な性能を実現し、現代産業に不可欠な基盤材料となっています。 国際規格によると、アルミニウムコイル は、焼鈍、加工硬化、熱処理の3つの主要なテンパリング状態に分類できます。 各状態は独自の機械的特性を提供し、さまざまな用途の多様なニーズに対応します。
なぜアルミニウムコイルが飲料缶に好まれるのか
冷たい飲料缶を手にしたとき、その軽量設計の背後にある材料科学に気づく人はほとんどいません。 考えてみてください。標準的なアルミニウム缶は、アルミニウムが鋼の密度の3分の1であるため、3つの中国の1元硬貨とほぼ同じ重さです。 この軽量の魔法は、飲み物を持ち運びやすくするだけでなく、物流を変革します。 すべてのトラックは20%多くのアルミニウム缶を運ぶことができ、輸送コストと二酸化炭素排出量を削減します。 この機能に加えて、アルミニウムコイルには次の特性もあります。
(1)優れた耐食性
アルミニウムは自然に保護酸化層を形成し、飲料の腐食を防ぎ、食品の安全性を確保し、保存期間を延長します。
(2)優れた成形性と被削性
アルミニウムコイルは非常に延性が高く、缶本体、蓋、その他の部品への効率的な深絞り加工とスタンピングを可能にします。
(3)100%リサイクル可能、環境に優しく、エネルギー効率が高い
アルミニウムのリサイクル率は95%を超えており、リサイクルアルミニウムの製造には、一次アルミニウムに必要なエネルギーのわずか5%しか使用されず、世界の持続可能性の傾向に沿っています。
アルミニウムコイルはどのように飲料缶に変わるのか
アルミニウムコイルを飲料缶に加工することは、材料科学、機械加工、表面処理技術を統合した高度に自動化された製造プロセスです。 各ステップでは、さまざまなプロセスパラメータを厳密に制御する必要があります。
表:1
| ストレッチと薄化 | 0.1-0.15mm |
| 金型クリアランス | 8-10%材料の厚さ |
| ストレッチ速度 | 15-20m/分 |
| 潤滑剤pH | 8.5-9.5 |
| 内壁への食品グレードのエポキシ樹脂コーティング | 5-8μm |
| 焼成温度 | 200℃ |
| シーリング厚さ | 1.25-1.45mm |
アルミニウム飲料缶の市場展望
環境意識の高まりと飲料業界の拡大に伴い、アルミニウム缶の需要は増加し続けています。
- 飲料業界:炭酸飲料、ビール、エナジードリンクはアルミニウム缶を広く使用しています。
- 環境政策の推進:世界的なプラスチック禁止は、ブランドをリサイクル可能なアルミニウム包装に移行させています。
- 技術革新:超薄型缶技術(例: 10%軽量の「軽量缶」)は、コストをさらに削減します。
アルミニウムコイルは、軽量で、耐食性があり、完全にリサイクル可能な特性から、飲料缶に最適な材料です。 持続可能な包装の傾向が強まるにつれて、アルミニウム缶はさらに多くの市場シェアを獲得するでしょう。 より薄く、よりエネルギー効率の高いアルミニウムコイル技術の今後の進歩は、環境への優しさとコスト効率のバランスを取りながら、業界のイノベーションをさらに推進するでしょう。

